I. überblick über industrielle Metall-3D-Drucker

(i) Definitionen

Der industrielle Metall-3D-Drucker ist ein High-End-Produktionsger?t, das die additive Fertigung nutzt, um dreidimensionale Metallteile durch schichtweises Auftragen von Metallpulver als Rohmaterial herzustellen. Er zeichnet sich durch hohe Pr?zision, hohe Stabilit?t und gro?e Materialanpassungsf?higkeit aus. Das Kernprinzip ist die Steuerung des Auftragens und Schmelzens von Metallpulver auf der Grundlage vorgegebener Daten.

(ii) Anwendungsbereiche

In der Luft- und Raumfahrt k?nnen hochleistungsf?hige, leichte Triebwerkskomponenten und Strukturteile hergestellt werden; in der Automobilindustrie k?nnen kundenspezifische Teile produziert werden, um die Designflexibilit?t und die Produktionseffizienz zu verbessern; in der Medizintechnik k?nnen personalisierte Implantate gedruckt werden; und in der Energie- und Leistungsbranche werden sie zur Herstellung von Schlüsselkomponenten verwendet.

(iii) Marktposition

Mit dem Wandel und der Modernisierung der Fertigungsindustrie nimmt die Marktposition der industriellen Metall-3D-Drucker allm?hlich zu. Obwohl der Marktanteil derzeit gering ist, wird erwartet, dass er in Zukunft schnell wachsen wird. Die hohen Kosten und der Mangel an technischen Standards und Industrienormen sind jedoch die Herausforderungen, denen er sich stellen muss.

II. Preisbestandteile

(i) Kosten für Ausrüstung

Zu den Ausrüstungskosten geh?ren die Anschaffungskosten von Kernkomponenten wie mechanischen Teilen, elektronischen Steuerungssystemen und Lasern sowie die Kosten für die Bearbeitung, Montage und Prüfung w?hrend der Produktion. Die Kosten für diese Komponenten, die für die Leistung und Qualit?t der Drucker entscheidend sind, werden von einer Reihe von Faktoren beeinflusst und werden in Zukunft voraussichtlich sinken.

(ii) Kosten für Materialien

Die Kosten für das Metallmaterial sind ein wichtiger Teil des Gesamtpreises. Die Art des Materials, der Aufbereitungsprozess, die Partikelgr??enverteilung und die Reinheit wirken sich alle auf die Kosten aus. Die Materialkosten schwanken mit der technologischen Entwicklung und der Marktnachfrage, und es gibt eine Reihe von M?glichkeiten, die Kosten zu senken.

(iii) Kosten für Forschung und Entwicklung und Technologie

Dies bezieht sich haupts?chlich auf technologische F&E-Inputs, Kosten für Patentanmeldungen und Softwareentwicklungskosten. Diese Kosten spiegeln die technologische Innovation und die F&E-Anstrengungen des Herstellers wider, die sich kurzfristig st?rker auf die Preise auswirken und in Zukunft sinken k?nnten.

(iv) Kundendienst und Garantiekosten

Sie umfassen die Installation und Inbetriebnahme der Ger?te, Wartung, technische Unterstützung und Benutzerschulung. Diese Leistungen stellen sicher, dass die Drucker ordnungsgem?? funktionieren. Die Kosten wirken sich auf die Kaufentscheidung und die Erfahrung der Benutzer aus.

III. Analyse der Preisunterschiede

(i) Marken- und Modellunterschiede

Die Preise bekannter Markendrucker sind aufgrund ihrer technischen St?rke, Druckqualit?t und ihres Kundendienstes hoch. Die verschiedenen Modelle unterscheiden sich in Bezug auf Leistung, Genauigkeit und Druckgeschwindigkeit, was sich in unterschiedlichen Preisen niederschl?gt.

(ii) Technologielevel und Leistungsunterschiede

Fortschrittliche Technologie und Leistung k?nnen Drucker teurer machen. Auf der Technologieseite ist eine hohe Druckgenauigkeit und -geschwindigkeit wichtig. Auf der Leistungsseite wirken sich die Druckgr??e, die Kontrolle der Schichtdicke, die Oberfl?chenrauhigkeit sowie der Grad der Intelligenz und Automatisierung auf den Preis aus.

(iii) Grad der Individualisierung

Je h?her der Grad der Individualisierung, desto h?her der Preis. Das liegt daran, dass die Erfüllung der Anforderungen an die Individualisierung h?here F&E- und Produktionskosten erfordert, einschlie?lich der Anpassung von Hardware und Software.

Viertens, der Kauf von Empfehlungen und Vorsichtsma?nahmen

(i) Kl?rung von Bedarf und Budget

Benutzer müssen die Nachfrage nach 3D-Drucktechnologie in ihrer Branche verstehen, die Kosten einkalkulieren und sich über Vertragsbedingungen und Garantien im Klaren sein.

(ii) Verst?ndnis der Produktleistung und Bewertung

Sie k?nnen sich über die Produktleistung informieren, indem Sie offizielle Informationen einsehen, Branchenmessen besuchen, Fachleute befragen usw. und auf die Bewertungen und Erfahrungen der Benutzer achten.

(iii) Auswahl der formalen Kaufkan?le

Formelle Kan?le wie offiziell autorisierte H?ndler, Markenshops und bekannte E-Commerce-Plattformen k?nnen die Produktqualit?t und den Kundendienst garantieren und auch rechtliche Dokumente bereitstellen.

V. SCHLUSSFOLGERUNGEN

(i) Zusammenfassung der Preiskomponenten

Der Preis von industriellen Metall-3D-Druckern setzt sich zusammen aus Ausrüstung, Materialien, F&E und Technologie, Kundendienst und Garantie und anderen Kostenelementen, die miteinander verbunden sind und den Preis beeinflussen. Die Benutzer müssen diese Zusammenh?nge verstehen und beim Kauf berücksichtigen.

(ii) Vorschl?ge zum Kauf und Ausblick Bei der Auswahl ist es wichtig, den Bedarf und das Budget zu kl?ren, die Produktleistung und -bewertung zu verstehen und formale Kan?le zu w?hlen. Die industrielle Metall-3D-Drucktechnologie hat ein gro?es Entwicklungspotenzial. Der Preis k?nnte in Zukunft erschwinglicher werden, und der Wettbewerb auf dem Markt wird zu Produktinnovationen und zur Entwicklung der Branche führen.

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??Am 28. August 2024 findet in Halle 13 des Shenzhen International Convention and Exhibition Centre die Formnext + PM South China statt. Beijing SANDY Technology Co., Ltd (im Folgenden "SANDY" genannt) wird auf der Messe Metall-/Keramik-3D-Druckl?sungen vorstellen. Dr. Zong Guisheng, Vorsitzender des Vorstands, und Dr. Li Fei, Technischer Direktor von BJ, werden in den begleitenden Foren ihre Erfahrungen austauschen.

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W?hrend der Ausstellung wird SANDI Technology auch stolz die "Million Dollar Subvention Buchungsreduzierung"Die Kampagne, die Buchung jedes Modells von BJ Binder Jet Metall-/Keramikdrucker und SLM Metalldrucker vor 24:00 Uhr am 30. August, wird um 100.000 RMB reduziert, begrenzt auf 10 Personen, willkommen zu erkundigen und zu bestellen!

Die endgültige Auslegung der Regeln dieser Werbeaktion liegt bei Beijing SANDI Technology Co.

Auf der Grundlage von 30 Jahren Erfahrung in der Pulveraufbautechnik beherrscht SANDI Technology sowohl die Laser- als auch die Bindemittelstrahltechnologie, einschlie?lich der BJ-Bindemittelstrahltechnologie Metall/Keramik, 3DP-Sand/PMX-Kristallwachs, SLS-Sand/Wachs, SLM-Metall (Multi-Material-Gradient) und DED-Metall (additives Schmieden und Reduzieren), die in der Lage sind, die Anforderungen für die Herstellung von Produkten unterschiedlicher Gr??e (vom Millimeter- bis zum Meterma?stab) zu erfüllen.

BJ Binder Jet Metall/Keramik Druckl?sungen

SANDI Technology beherrscht unabh?ngig die Schlüsseltechnologien der Binder-Jet-Formentechnologie, wie z.B. Ausrüstung, Materialien und Verfahren, und verfügt über eine ausgereifte Technologie und Erfahrung in der Ausbringung von Pulvern mit kleiner Partikelgr??e, der Verbesserung der Pulverbettverdichtung, der Entwicklung von hochaufl?senden Inkjet-Systemen, dem schnellen Entwurf und der Entwicklung von Bindemittelformeln sowie dem Entfettungs- und Sinterungsprozess. Das Unternehmen hat die Entwicklung von BJ-Binderstrahl-Metall-/Keramikformungsanlagen abgeschlossen, wie z.B. die F&E-R-Serie und die Produktions-P-Serie. Es hat die Entwicklung systematischer Materialprozesse für eisenbasierte Materialien, Nichteisenmetalle, Hochtemperaturlegierungen, hochschmelzende Metalle, keramische Materialien, anorganische Salze, polymere Materialien, Lebensmittelmaterialien usw. abgeschlossen und durch die Weiterentwicklung der CAE-Simulationen und Vorhersagel?sungen auf die Nachfrage nach einer flexiblen Fertigung von mehreren Sorten und kleinen Chargen reagiert. Das Unternehmen ist auch in der Lage, eigenst?ndig Bindemittelformulierungen zu entwerfen, um den Entwicklungsbedarf der Kunden für neue Materialien und neue Anwendungen von ma?geschneiderten Bindemitteln zu erfüllen. Gleichzeitig arbeitet SANDI mit der Shenzhen Vocational and Technical University, dem Shenzhen Tsinghua University Research Institute, der Shanghai Jiaotong University und anderen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universit?ten zusammen, um technologische Grundlagenforschung zu Materialien, Prozessen und Anwendungen wie dem Bindemittelspritzguss durchzuführen und die industrielle Anwendung der Forschungsergebnisse zu f?rdern.

Abbildung: BJ Metalldruck

Abbildung: BJ Ceramic Printing?

Abbildung: BJ Metall/Keramik-Drucker 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/800P??

SLM Laser-Metalldruck-L?sungen

?Abbildung: SLM-Metalldruckanlage AFS-M120/M260/M300XAS

Derzeit hat das Unternehmen unabh?ngig voneinander die SLM-Metalldruckanlage AFS-M120/M260, die Gradienten-Metalldruckanlage AFS-M120X(T), die additive und subtraktive Multimaterialanlage AFS-M300XAS usw. erforscht und auf den Markt gebracht und die Formgebung und Prozessentwicklung von Edelstahl/Titanlegierung/Aluminiumlegierung/Formstahl/Kobalt-Chromlegierung/Nickelbasislegierung und anderen Materialien abgeschlossen. Das Gradienten-Metalldruckger?t AFS-M120X(T) kann für die Erforschung und Entwicklung der Eigenschaften von Metallverbundwerkstoffen eingesetzt werden und erm?glicht die kontinuierliche Gradienten- und pr?zise Pulverzufuhr von zwei oder mehr Arten von Metallwerkstoffen. Es verfügt über einen horizontalen/vertikalen Gradientenwechsel, der die Komplexit?t des Prozesses reduziert, Pulverrohstoffe spart und die Effizienz von Forschung und Entwicklung erh?ht. Es hat eine breite Anwendungsperspektive bei der Entwicklung neuer Materialien in der Materialvorbereitung mit hohem Durchsatz, in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Medizin, bei der Verarbeitung von Formen und in anderen Bereichen. Derzeit arbeitet SANDI Technology mit vielen Forschungsinstituten wie der University of Science and Technology Beijing, der Shandong University of Technology, der Lanzhou University of Technology, der Huazhong University of Science and Technology, der Beijing University of Aeronautics and Astronautics, dem Beijing Iron and Steel Research Institute, dem Shenyang Institute of Automation usw. zusammen und bietet kontinuierlich fortschrittliche, zuverl?ssige und praktische L?sungen für die Gradienten-Funktionsmaterialien aus Metall.

?Abbildung: SLM Gradient Metal Printer AFS-M120X(T)?

Abbildung: Edelstahl 316L-Cu10Sn,316L + Kupfer316L-CoCrMo-Legierungen mit kontinuierlichem Gradienten

Abbildung: Ma?geschneiderte H?rger?te aus Titan, gedruckt mit der SLM-Metalldruckanlage von SANDI, mit Titanschalen bis zuExtreme Wandst?rke von 0,15 mm?

[über SANDI TECHNOLOGY]

Beijing 3D Printing Technology, Inc. (3D Printing Technology, Inc.) ist ein Anbieter von 3D-Druckausrüstung und Rapid-Manufacturing-Dienstleistungen, ein nationales Hightech-Unternehmen, ein Spezialunternehmen und ein Anbieter von typischen Anwendungsszenarien für die additive Fertigung des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie. Gleichzeitig verfügt das Unternehmen über Laser- und Binderjet-3D-Druckanlagen sowie Materialtechnologie und -anwendung. Das Gesch?ft umfasst 3D-Druckanlagen, Rohstoffentwicklung und -produktion, Rapid-Manufacturing-Services für fertige Metallteile, 3D-Drucktechnologie-Support-Services usw. und hat eine komplette 3D-Druck-Industriekette für die additive Fertigung aufgebaut, die in der Luft- und Raumfahrt, bei Schiffspumpen und -ventilen, in der Automobilindustrie, in der Energie- und Stromversorgung, bei Industriemaschinen, im Schienenverkehr, in der 3C Elektronik, Bildung und wissenschaftliche Forschung, Bildhauerei und kulturelles Schaffen, Rehabilitation und medizinische Industrie.

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Um das Problem des traditionellen 3D-Drucks zu l?sen, der sowohl langsam als auch teuer ist, hat sich das 3D-Druck 2.0 Binder Jetting (Binder Jetting/3DP, im Folgenden als BJ bezeichnet) Verfahren entwickelt. Im Vergleich zum 3D-Druck 1.0, wie z.B. PBF, DED und anderen Verfahren der additiven Fertigung von Metallen, ist der Einsatz der "Point-Scanning"-Technologie, das Vorhandensein von Verarbeitungseffizienz gering, die Kosten sind ein Vielfaches der traditionellen Fertigungstechnologie, es ist schwierig, gro? angelegte industrielle Anwendungen zu erreichen, die Verwendung von "Line-Scanning"-Technologie 3D-Druck 2.0 Binder Jetting (BJ) Prozess entstanden ist. Das 3D-Druck 2.0 Binder Jet BJ-Verfahren, das die "Line Scanning"-Technologie nutzt, ist eine hocheffiziente, hochpr?zise additive Fertigungstechnologie, die dem Materialsystem und dem Sinterprozess der traditionellen Pulvermetallurgieindustrie folgt, kostengünstig ist und einen hohen Grad an Materialstandardisierung aufweist. Es ist in der Lage, der Industrie hocheffiziente, qualitativ hochwertige und kostengünstige L?sungen für die additive Fertigung von Metallen zu bieten, die in der Produktionslinie eingesetzt werden k?nnen, und legt eine solide Grundlage für die gro?fl?chige Anwendung der 3D-Drucktechnologie. solide Grundlage. Es wird erwartet, dass der 3D-Druck 2.0 einen Durchbruch und ein kontinuierliches Wachstum für die 3D-Druckindustrie bringen wird.

International sind Desktop Metal, HP, Digital Metal, GE und andere globale Technologieunternehmen optimistisch, was das Marktpotenzial der BJ-Metalltechnologie angeht. In den letzten fünf Jahren haben sie die Entwicklung der BJ-Metalltechnologie abgeschlossen und einen gewissen Grad an industrieller Anwendung erreicht. Als gro?es Produktionsland ist die Marktnachfrage nach der BJ-Metalltechnologie in China noch dringender, insbesondere in der MIM-Industrie (Metal Injection Moulding) für das Rapid Prototyping und die Produktion kleiner und mittlerer Serien. Vor diesem Hintergrund hat sich die inl?ndische BJ-Metalltechnologie in den letzten Jahren schnell entwickelt. Bereits 1994 hat Dr. Zong Guisheng, der Gründer von Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd (eine Tochtergesellschaft von SANDI Technology, im Folgenden als "Longyuan Forming" bezeichnet), die Idee des "Line Scanning" vorgestellt und erkl?rt "Seit 2018 hat Longyuan Forming durch die technologische Innovation des Postdoc-Teams am Postdoc-Arbeitsplatz und die technische Innovation des F&E-Teams erfolgreich eine Reihe von BJ-Ausrüstungen und 5 Serien von Klebstoffen entwickelt und produziert, die für mehr als 20 Arten von Materialien anwendbar sind, sowie eine Reihe von Klebstoffen, die für mehr als 20 Arten von Materialien anwendbar sind, und eine Reihe von Klebstoffen, die für mehr als 20 Arten von Materialien anwendbar sind. von 5 Serien von Klebstoffen und bringen sie auf den Markt.

Basierend auf dem synergetischen Innovationssystem des unternehmenseigenen Guoqian Science and Technology Research Institute, dem Postdoc-Arbeitsplatz und dem Produktentwicklungsteam sowie auf der Grundlage von fast 30 Jahren Entwicklung von Anlagen für die additive Fertigung hat Longyuan Forming unabh?ngig eine Reihe von Schlüsseltechnologien in Bezug auf die Anlagen, Materialien und Prozesse der Bindemittelspritzgusstechnologie beherrscht und die Entwicklung von Anlagen der F&E R-Serie und der Produktionsserie P-Serie sowie die Entwicklung systematischer Materialprozesse abgeschlossen, wie z.B. Materialien auf Eisenbasis, Nichteisenmetalle, Hochtemperaturlegierungen, refrakt?re Metalle, keramische Materialien, anorganische Salze, polymere Materialien und Lebensmittelmaterialien. Legierungen, Refrakt?rmetalle, keramische Materialien, anorganische Salze, polymere Materialien, Lebensmittel und andere systematische Materialprozesse.

Die Ger?te der Longyuan Forming R-Serie AFS-J120R und AFS-J380R sind F&E-Ger?te für Universit?ten, Forschungsinstitute, F&E-Organisationen von Unternehmen und so weiter. Diese Ger?te erreichen die h?chste Druckgenauigkeit von ±0,2 mm, eine Aufl?sung von 400~800DPI, eine Druckgeschwindigkeit von 2,5 L/Std. und eine Dichte von 55~62% Grünlingen. Das Ger?t ist einfach und schnell zu bedienen, bietet einen flexiblen Austausch von Pulvermaterial und Bindemitteltinte, eine übersichtliche Struktur, eine einfache Wartung und eine effektive Garantie für die Effizienz der wissenschaftlichen Forschung und die experimentelle Reproduzierbarkeit. Dank der selbst entwickelten industriellen Steuerungs- und Datenverarbeitungssoftware sind die Prozessparameter in hohem Ma?e offen und unabh?ngig voneinander einstellbar, was nicht nur mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel ist, sondern sich auch besser für die Erforschung und schnelle Vorbereitung der Iteration neuer Materialien eignet.

Die Anlagen der P-Serie sind Produktionsanlagen für MIM, Formenbau, Werkzeugbau und andere Industrien. Diese Ger?teserie verwendet die neueste Einzylinderstruktur mit Obertransport, ist mit einem pr?zisen V+-Pulverabwurfsystem, einem Doppelwalzen-Verbundstoff-Pulverververteilungssystem mit hoher Dichte, einer automatischen Düsenreinigung, einem eingebauten Luftreinigungssystem und anderen Vorrichtungen ausgestattet. Sie ist einfach und schnell zu bedienen, erm?glicht einen flexiblen Austausch von Pulvermaterialien und Bindemitteltinte und garantiert eine hohe Produktionseffizienz. Er erreicht eine Druckgenauigkeit von ±0,15 mm, eine Aufl?sung von 400~1200DPI (frei einstellbar), eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 2,5 L/Std. und eine Dichte des grünen Rohlings von 55~62%. Die High-End-Produktionsanlage AFS-J380L ist au?erdem mit einem hochpr?zisen Formzylinder-Transferfahrzeug ausgestattet, das einen schnellen Transfer und einen schnellen Austausch von Formzylindern erm?glicht und so die Wartezeit beim Aush?rten verkürzt; die h?chste Druckgenauigkeit von bis zu ± 0,1 mm, die h?chste Druckgeschwindigkeit von bis zu 3,6 l/h, die relevanten technischen Indikatoren entsprechen dem internationalen Spitzenniveau.

Darüber hinaus ist Longyuan Moulding in der Lage, eigenst?ndig Bindemittelformulierungen zu entwickeln, um den Entwicklungsbedarf der Kunden an ma?geschneiderten Bindemitteln für neue Materialien und Anwendungen zu erfüllen. Auf der Grundlage der Ausrüstung hat Longyuan Moulding erfolgreich eine Reihe von BJ-spezifischen Bindemittelformulierungen entwickelt, die für mehr als 20 Arten von Matrixmaterialien geeignet sind, wie z.B. Eisenbasislegierungen, Leichtmetalllegierungen, organisches Glas, Keramik und so weiter. Die Entfettung und der Sinterprozess von SS316L, SS420, 18Ni300 und vielen anderen Materialien entsprechen den internationalen Materialstandards der MIM-Industrie. Darüber hinaus hat das Unternehmen landesweit ein professionelles technisches Servicezentrum eingerichtet, das jederzeit schnell auf Kundenwünsche reagieren kann und eine solide Garantie für den stabilen Betrieb der Anlagen bietet.

Die BJ-Metalltechnologie ist als "Additive 2.0"-Technologie bekannt, da sie eine hohe Druckeffizienz, niedrige Materialkosten, kostengünstige Ausrüstung, keine zus?tzliche Unterstützung, Eignung für Serienproduktion usw. bietet. Sie wird in gro?em Umfang in der Automobilindustrie, der Hardware-, Elektronik-, Werkzeug-, Formen- und Schneidewerkzeugindustrie, der Medizintechnik, der Sportausrüstung und anderen Branchen eingesetzt werden. Der Markt ist breit gef?chert und hat ein zukünftiges Volumen von mehr als 100 Milliarden Yuan. Gleichzeitig entwickelt sich die Entwicklung und Anwendung der BJ-Metalltechnologie als direkte Metallumformungstechnologie allm?hlich zu einem der wichtigsten Technologietrends im Bereich der additiven Fertigung von Metallteilen und weist eine starke Dynamik auf. Es wird davon ausgegangen, dass diese Technologie in Zukunft die traditionelle Fertigungsindustrie tiefgreifend beeinflussen und die Marktstruktur der additiven Fertigungsindustrie ver?ndern wird.

3D打印2.0：BJ粘結(jié)劑噴射金屬成型最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。