3D-Druck-Sandguss ist ein innovatives Gussverfahren, das die 3D-Drucktechnologie und das traditionelle Sandgussverfahren integriert. In diesem Beitrag werden das Prinzip, die Vorteile, der Prozess und die Anwendungsbereiche beschrieben, wobei der Schwerpunkt auf der herausragenden Leistung in Bezug auf Designfreiheit, Produktionszyklus, Genauigkeit und Qualit\u00e4t, Kosteneffizienz und Umweltschutz liegt. Diese fortschrittliche Gusstechnologie ist f\u00fcr viele Branchen von gro\u00dfer Bedeutung, um Innovationen bei der Herstellung komplexer Teile in der modernen industriellen Produktion zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n
Theorie<\/h2>\n\n\n\n
Der 3D-gedruckte Sandguss basiert auf einem digitalen dreidimensionalen Modell. Zun\u00e4chst werden spezielle Sandmaterialien (in der Regel bindemittelhaltiger Harzsand usw.) entsprechend den Querschnittsinformationen des Modells mit Hilfe von 3D-Druckern Schicht f\u00fcr Schicht aufgeschichtet und die Sandform (einschlie\u00dflich oberer und unterer Sandformen, Kerne usw.) wird ausgedruckt. Dann wird die Metallfl\u00fcssigkeit in den von der Sandform gebildeten Hohlraum gegossen. Nachdem die Metallfl\u00fcssigkeit abgek\u00fchlt und erstarrt ist, wird die Sandform entfernt, um den gew\u00fcnschten Metallguss zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n
Arbeitsabl\u00e4ufe<\/h2>\n\n\n\n\n
3D-Modellierung<\/strong>Das Gussmodell wird mit professioneller 3D-Modellierungssoftware (z.B. SolidWorks, UG, etc.) entworfen, wobei die Anforderungen des Gussverfahrens, wie z.B. Trennfl\u00e4chen, Verzugsschr\u00e4gen, Bearbeitungszugaben, etc. ber\u00fccksichtigt werden. Anschlie\u00dfend wird das Modell in ein f\u00fcr den 3D-Druck geeignetes Dateiformat (z.B. STL-Format) konvertiert.<\/li>\n\n\n\n
Sanddruck<\/strong>Die Druckmaterialien (Sand und Bindemittel) werden in das Silo des 3D-Druckger\u00e4ts geladen. Unter der Steuerung des Computers spr\u00fcht die D\u00fcse das Bindemittel entsprechend den Querschnittsdaten des Modells selektiv auf die Sandschicht, so dass die Sandpartikel miteinander verbunden werden und sich Schicht f\u00fcr Schicht zu dem Sandmuster aufbauen. Nach Abschluss des Druckvorgangs wird das Sandmodell einer geeigneten Nachbearbeitung unterzogen, z. B. dem Entfernen \u00fcbersch\u00fcssiger Sandpartikel und dem Verst\u00e4rken schwacher Stellen.<\/li>\n\n\n\n
Vorbereitung f\u00fcr das Gie\u00dfen<\/strong>Die gedruckten Sandformen werden zusammengesetzt und in die Gie\u00dfanlage gestellt, um die Metallfl\u00fcssigkeit f\u00fcr das Gie\u00dfen vorzubereiten. Gleichzeitig wird das metallische Rohmaterial geschmolzen und behandelt, um die erforderliche Gie\u00dftemperatur und Zusammensetzung zu erreichen.<\/li>\n\n\n\n
Gie\u00dfen & K\u00fchlen<\/strong>: Gie\u00dfen Sie das behandelte Fl\u00fcssigmetall langsam in den Hohlraum der Sandform, um sicherzustellen, dass das Fl\u00fcssigmetall den Hohlraum vollst\u00e4ndig ausf\u00fcllt. Nach dem Gie\u00dfen lassen Sie das fl\u00fcssige Metall abk\u00fchlen und nat\u00fcrlich erstarren.<\/li>\n\n\n\n
Entgraten und Nachbearbeitung<\/strong>Nachdem die Gussteile abgek\u00fchlt sind, wird die Sandform durch Vibration, Sandstrahlen, Schneiden usw. entfernt, um die Gussteile zu erhalten. Anschlie\u00dfend werden die Gussteile gereinigt, poliert, w\u00e4rmebehandelt, bearbeitet und anderen Nachbehandlungen unterzogen, um die Qualit\u00e4tsanforderungen an das Endprodukt zu erf\u00fcllen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\n<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n
Schneidkante<\/h2>\n\n\n\n\n
Hoher Grad an Gestaltungsfreiheit<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Komplexe Strukturen formen k\u00f6nnen<\/strong>Traditioneller Sandguss bei der Herstellung komplexer Formen, wie z.B. mit inneren Hohlr\u00e4umen, gekr\u00fcmmten Kan\u00e4len, geformten Oberfl\u00e4chen und anderen Strukturen der Sandform, ist durch die Grenzen der Formherstellungstechnologie schwer zu erreichen oder extrem teuer. Der 3D-Druck von Sandguss kann auf der Grundlage eines digitalen dreidimensionalen Modells einfach und pr\u00e4zise eine Vielzahl komplexer Formen von Sand ausdrucken, was die Herstellung von Gussteilen mit komplexer Struktur erm\u00f6glicht. Zum Beispiel k\u00f6nnen die komplexen K\u00fchlkan\u00e4le von Flugzeugtriebwerksschaufeln, Automobilteile mit feiner Innenstruktur usw. durch 3D-Druck-Sandguss realisiert werden.<\/p>\n\n\n\n
Personalisierung<\/strong>Der 3D-Druck von Sandguss hat einzigartige Vorteile f\u00fcr die Herstellung von Gussteilen mit kleinen Serien und individuellen Anforderungen. Sie k\u00f6nnen auf der Grundlage kundenspezifischer Anforderungen schnell den entsprechenden Sand entwerfen und ausdrucken, um die individuellen Bed\u00fcrfnisse verschiedener Kunden zu erf\u00fcllen und die traditionelle Formherstellung zu vermeiden, bei der die Form ge\u00f6ffnet, die Form repariert und andere m\u00fchsame Prozesse durchgef\u00fchrt werden m\u00fcssen, was den Produktionszyklus kundenspezifischer Produkte erheblich verk\u00fcrzt.<\/p>\n\n\n\n\n
Verk\u00fcrzung der Produktionszykluszeit<\/strong>::<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Vereinfachung des Herstellungsprozesses von Formen<\/strong>Traditioneller Sandguss erfordert die Herstellung von Formen, die dann zur Herstellung des Sandmodells verwendet werden. Der Prozess des Entwurfs, der Herstellung und der Inbetriebnahme der Formen nimmt oft viel Zeit und Arbeitskraft in Anspruch. Der 3D-Druck von Sandguss basiert direkt auf dem digitalen Druckmodell, ohne dass Formen hergestellt werden m\u00fcssen. Dadurch entf\u00e4llt die Verbindung zur Herstellung der Formen und der gesamte Produktionszyklus wird erheblich verk\u00fcrzt 25.<\/p>\n\n\n\n
Schnelle Iteration und \u00c4nderung<\/strong>Wenn sich in der Produktentwicklungs- und Designphase herausstellt, dass das Design des Gussteils ge\u00e4ndert werden muss, erfordert der herk\u00f6mmliche Sandguss die Neuanfertigung von Formen, was kostspielig und zeitaufwendig ist. Beim 3D-Drucken des Sandgusses muss nur das digitale Modell auf dem Computer ge\u00e4ndert und dann das Sandmodell neu gedruckt werden. So k\u00f6nnen Designiterationen und -\u00e4nderungen schnell durchgef\u00fchrt und der Produktentwicklungsprozess beschleunigt werden45.<\/p>\n\n\n\n\n
Verbesserte Genauigkeit und Qualit\u00e4t<\/strong>::<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Hohe Ma\u00dfhaltigkeit<\/strong>Die 3D-Drucktechnologie kann die Gr\u00f6\u00dfe und Form von Sandformen genau steuern, wodurch die Ma\u00dfabweichung von Gussteilen aufgrund von Fehlern bei der Formherstellung, der Passung von Trennfl\u00e4chen und anderen Problemen verringert und die Ma\u00dfgenauigkeit von Gussteilen verbessert wird. Die glatte Oberfl\u00e4che der gedruckten Sandform verbessert die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des endg\u00fcltigen Gussteils und reduziert den Aufwand f\u00fcr die anschlie\u00dfende Bearbeitung und Behandlung4.<\/p>\n\n\n\n
Gute interne Qualit\u00e4t<\/strong>3D-Druck-Sandguss kann eine gleichm\u00e4\u00dfige Dichtigkeit des Sandmodells erreichen, wodurch lokale Lockerungen, Sandeinschl\u00fcsse und andere Defekte, die beim herk\u00f6mmlichen Sandguss auftreten k\u00f6nnen, vermieden werden und die innere Qualit\u00e4t der Gussteile verbessert wird. Gleichzeitig kann der Erstarrungsprozess des Gussteils durch eine pr\u00e4zise Steuerung optimiert werden, um die Entstehung von Defekten wie Lunkern und Lunkerbildung zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n\n
Hohe Materialausnutzung<\/strong>: 3D-gedruckter Sandguss ist ein On-Demand-Druck, bei dem nur die ben\u00f6tigten Materialien verwendet werden, wodurch die Materialverschwendung bei der herk\u00f6mmlichen Herstellung von Formen vermieden wird. Au\u00dferdem kann w\u00e4hrend des Druckvorgangs die Verteilung der Materialien entsprechend der Struktur und den Festigkeitsanforderungen der Sandform genau gesteuert werden, was die Materialausnutzung weiter verbessert.<\/p>\n\n\n\n
Geringere Arbeitskosten<\/strong>Traditioneller Sandguss erfordert eine gro\u00dfe Anzahl manueller Arbeitsschritte, wie z.B. die Herstellung von Formen, das Sandformen, die Reparatur von Formen usw., was mit hohen Arbeitskosten verbunden ist. Beim Sandguss mit 3D-Druck werden haupts\u00e4chlich automatisierte Ger\u00e4te f\u00fcr den Druck eingesetzt, was den Einsatz von Arbeitskr\u00e4ften stark reduziert und die Arbeitskosten senkt. Gleichzeitig werden die Fehler und Unw\u00e4gbarkeiten, die durch den manuellen Betrieb entstehen, reduziert und die Stabilit\u00e4t und Konsistenz der Produktion verbessert.<\/p>\n\n\n\n\n
gr\u00fcn<\/strong>::<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Verringerung der Abfallaufkommen<\/strong>Traditioneller Sandguss erzeugt bei der Herstellung der Formen und der Verarbeitung des Sandes eine gro\u00dfe Menge an Abfall, wie z.B. weggeworfene Formen, Abfallsand usw., was zu einer gewissen Umweltverschmutzung f\u00fchrt. Der 3D-Druck-Sandguss erzeugt weniger Abfall, und die verbleibenden Materialien k\u00f6nnen recycelt werden, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.<\/p>\n\n\n\n
Verbesserung der Produktionsumgebung<\/strong>: Das 3D-Druck-Sandgussverfahren erfordert keine gro\u00dfen Mengen an chemischen Reagenzien und Bindemitteln, was die Umweltverschmutzung und die Gesundheitsrisiken f\u00fcr die Bediener reduziert. Gleichzeitig reduziert die automatisierte Produktionsmethode auch die Staub- und L\u00e4rmentwicklung und verbessert so die Produktionsumgebung.<\/p>\n\n\n\n
Anwendungsbereiche<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Luft- und Raumfahrt<\/strong>: Wird bei der Herstellung von Triebwerksschaufeln, Turbinenscheiben, Flugzeugbauteilen und anderen komplexen Teilen verwendet, um die Anforderungen an hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hohe Leistung zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n
Autoindustrie<\/strong>Produktion von Motorbl\u00f6cken, Zylinderk\u00f6pfen, Getriebegeh\u00e4usen und anderen Komponenten, insbesondere f\u00fcr Hochleistungsmotoren und neue Fahrzeugkonstruktionen mit komplexen Strukturkomponenten.<\/p>\n\n\n\n
Energie<\/strong>Anwendung bei der Herstellung von Schl\u00fcsselkomponenten f\u00fcr Gasturbinen, Stromerzeugungsanlagen usw. zur Verbesserung der Leistung und Zuverl\u00e4ssigkeit der Komponenten.<\/p>\n\n\n\n
Bereich Medizinische Ger\u00e4te<\/strong>Herstellung von ma\u00dfgeschneiderten Medizinprodukten wie orthop\u00e4dischen Implantaten und Zahnersatz, die den individuellen Bed\u00fcrfnissen der Patienten entsprechen.<\/p>\n\n\n\n\n<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n
Zusammenfassungen<\/h2>\n\n\n\n
3D-gedruckter Sandguss ist eine fortschrittliche Gusstechnologie, die die Vorteile des 3D-Drucks und des traditionellen Sandgusses vereint. Sie zeigt hervorragende Leistungen in Bezug auf Design, Produktionszyklus, Qualit\u00e4t, Kosten und Umweltschutz und bringt neue Ideen und Methoden f\u00fcr die moderne industrielle Fertigung. Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Verbesserung der Technologie wird erwartet, dass der 3D-Druck-Sandguss in immer mehr Bereichen eingesetzt wird und die industrielle Produktion in Richtung effizienter, genauer und umweltfreundlicher f\u00f6rdert.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Ein Artikel vermittelt Ihnen ein umfassendes Verst\u00e4ndnis des urspr\u00fcnglichen Volumens, des Prozesses und der Vorteile des 3D-Drucks von Sandguss, so dass Sie nicht l\u00e4nger vor der Entscheidung stehen, ob Sie eine 3D-Druck-Sandform kaufen sollen. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, verpassen Sie nicht die gro\u00dfe Chance der industriellen Aufwertung.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1797,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[51],"class_list":["post-1796","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs","tag-3d-da-yin-sha-xing-zhu-zao"],"acf":[],"yoast_head":"\n
![\"3D-Druck](\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3D-printing-sand-casting-process.jpg\")
<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n![\"Sandform](\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3d-printed-sand-molds-and-sand-cores.jpg\")
<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n