I. Descripción general de las impresoras 3D metálicas industriales

(i) Definiciones

La impresora 3D metálica industrial es un equipo de fabricación de alta gama que utiliza la fabricación aditiva para construir piezas metálicas tridimensionales por apilamiento capa a capa con polvo metálico como materia prima. Se caracteriza por su alta precisión, gran estabilidad y amplia adaptabilidad de materiales, etc. El principio básico es controlar la colocación y la fusión del polvo metálico en función de datos preestablecidos.

(ii) ámbitos de aplicación

En el campo aeroespacial, se pueden fabricar componentes de motores y piezas estructurales ligeras y de alto rendimiento; en la industria de fabricación de automóviles, se pueden producir piezas personalizadas para mejorar la flexibilidad del dise?o y la eficiencia de la producción; en el campo de los dispositivos médicos, se pueden imprimir implantes personalizados; y en el campo de la energía y la potencia, se utilizan para fabricar componentes clave.

(iii) Posición en el mercado

Con la transformación y modernización de la industria manufacturera, la posición en el mercado de las impresoras 3D industriales de metal está aumentando gradualmente. Aunque la cuota de mercado actual es baja, se espera que crezca rápidamente en el futuro. Sin embargo, el elevado coste y la falta de normas técnicas y estándares industriales son los retos a los que se enfrenta.

II. Componentes del precio

(i) Costes de equipamiento

Los costes de los equipos incluyen los costes de adquisición de componentes básicos como piezas mecánicas, sistemas de control electrónico y láseres, así como los costes de mecanizado, montaje y pruebas durante la producción. El coste de estos componentes, fundamentales para el rendimiento y la calidad de las impresoras, se ve afectado por diversos factores y se espera que disminuya en el futuro.

(ii) Coste de los materiales

El coste de los materiales metálicos es una parte importante del precio total. El tipo de material, el proceso de preparación, la distribución granulométrica y la pureza influyen en el coste. Los costes de los materiales fluctúan a medida que se desarrolla la tecnología y cambia la demanda del mercado, y hay varias formas de reducirlos.

(iii) Costes de investigación y desarrollo y tecnología

Esto se refiere principalmente a los insumos tecnológicos de I+D, los costes de solicitud de patentes y los costes de desarrollo de software. Estos costes reflejan los esfuerzos de innovación tecnológica e I+D del fabricante, que tienen un mayor impacto en los precios a corto plazo y pueden disminuir en el futuro.

(iv) Servicio posventa y gastos de garantía

Abarca la instalación y puesta en marcha de los equipos, el mantenimiento, la asistencia técnica y la formación de los usuarios. Estos servicios garantizan el buen funcionamiento de las impresoras, y su coste influye en la decisión de compra y la experiencia del usuario.

III. Análisis de las diferencias de precios

(i) Diferencias entre marcas y modelos

Los precios de las impresoras de marcas conocidas son elevados debido a su solidez técnica, calidad de impresión y servicio posventa. Los distintos modelos difieren en cuanto a rendimiento, precisión y velocidad de impresión, lo que se traduce en precios diferentes.

(ii) Nivel tecnológico y diferencias de rendimiento

La tecnología y el rendimiento avanzados pueden encarecer las impresoras. Por el lado de la tecnología, es importante la capacidad de impresión de alta precisión y velocidad; por el lado del rendimiento, el tama?o de impresión, el control del grosor de las capas, la rugosidad de la superficie y el grado de inteligencia y automatización influyen en el precio.

(iii) Grado de personalización

Cuanto mayor sea el grado de personalización, mayor será el precio. Esto se debe a que satisfacer las necesidades de personalización requiere costes adicionales de I+D y producción, incluida la personalización del hardware y el software.

En cuarto lugar, la compra de recomendaciones y precauciones

(i) Clarificación de las necesidades y del presupuesto

Los usuarios deben conocer la demanda de tecnología de impresión 3D en su sector, presupuestar los costes y ser conscientes de las condiciones contractuales y las garantías.

(ii) Comprender el rendimiento y la evaluación de los productos

Puede informarse sobre el rendimiento del producto consultando información oficial, asistiendo a ferias del sector, consultando a profesionales, etc., y prestar atención a la evaluación y la experiencia de los usuarios.

(iii) Selección de canales formales de compra

Los canales formales, como los distribuidores autorizados oficialmente, las tiendas de marca y las plataformas de comercio electrónico conocidas, pueden garantizar la calidad del producto y el servicio posventa, además de proporcionar documentos legales.

V. CONCLUSIONES

(i) Resumen de los componentes del precio

El precio de las impresoras 3D industriales de metal se compone de equipos, materiales, I+D y tecnología, servicio posventa y garantía y otros elementos de coste, que están interrelacionados y afectan al precio. Los usuarios deben comprenderlo y tenerlo en cuenta a la hora de comprar.

(ii) Sugerencias de compra y perspectivas de futuro A la hora de elegir, es importante aclarar las necesidades y el presupuesto, comprender el rendimiento y la evaluación del producto, y elegir los canales formales. La tecnología de impresión 3D industrial de metales tiene un gran potencial de desarrollo, y el precio puede ser más asequible en el futuro, y la competencia en el mercado dará lugar a la innovación de productos y el desarrollo de la industria.

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??El 28 de agosto de 2024, Formnext + PM South China se celebrará en el pabellón 13 del Centro Internacional de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen. Beijing SANDY Technology Co., Ltd (en lo sucesivo, "SANDY") traerá soluciones de impresión 3D de metal / cerámica a la exposición. El Dr. Zong Guisheng, Presidente del Consejo de Administración, y el Dr. Li Fei, Director Técnico de BJ, compartirán sus puntos de vista en los foros simultáneos.

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Durante la exposición, SANDI Technology también presentará con orgullo "Subvención millonaria Reducción de reservas?"La campa?a, reservar cualquier modelo de BJ Binder Jet Metal / Cerámica Impresora y SLM Metal Impresora antes de las 24:00 del 30 de agosto, se reducirá en 100.000 RMB, limitado a 10 personas, bienvenido a preguntar y pedir!

La interpretación final de las normas de esta promoción corresponde a Beijing SANDI Technology Co.

Basándose en 30 a?os de experiencia en la tecnología de laminación en polvo, SANDI Technology domina tanto las tecnologías láser como las de inyección de aglutinante, incluidas las tecnologías BJ de inyección de aglutinante metal/cerámica, 3DP arena/cera cristalina PMX, SLS arena/cera, SLM metal (gradiente multimaterial) y DED metal (forja aditiva y reducción), capaces de satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os (desde la escala milimétrica hasta la escala métrica).

Soluciones de impresión metal/cerámica BJ Binder Jet

SANDI Technology domina de forma independiente las tecnologías clave de la tecnología de moldeo por chorro de aglutinante, como equipos, materiales y procesos, y cuenta con tecnología madura y experiencia en el esparcimiento de polvo de tama?o de partícula peque?o, la mejora de la densificación del lecho de polvo, el desarrollo de sistemas de chorro de tinta de alta resolución, el dise?o rápido y el desarrollo de la fórmula del aglutinante, y el proceso de desengrasado y sinterización. Ha completado el desarrollo de equipos de conformado de metal/cerámica por chorro de aglutinante BJ, como la serie R de I+D y la serie P de producción; ha completado el desarrollo de procesos sistemáticos de materiales para materiales con base de hierro, metales no ferrosos, aleaciones de alta temperatura, metales refractarios, materiales cerámicos, sales inorgánicas, materiales poliméricos, materiales alimentarios, etc.; y ha respondido a la demanda de fabricación ágil de múltiples variedades y lotes peque?os avanzando en las soluciones de simulación y predicción CAE. La empresa también tiene capacidad para dise?ar formulaciones de aglutinantes de forma independiente, lo que puede satisfacer las necesidades de desarrollo de nuevos materiales y nuevas aplicaciones de aglutinantes personalizados de los clientes. Al mismo tiempo, SANDI colabora con la Universidad Vocacional y Técnica de Shenzhen, el Instituto de Investigación de la Universidad Tsinghua de Shenzhen, la Universidad Jiaotong de Shanghai y otros institutos de investigación científica y universidades para llevar a cabo investigación tecnológica básica sobre materiales, procesos y aplicaciones como el moldeo por inyección de aglutinantes, y promueve la aplicación industrial de los resultados de la investigación.

Figura: BJ Metal Printing

Figura: Impresión cerámica BJ?

Figura: Impresora metalocerámica BJ 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/800P??

Soluciones de impresión láser de metales SLM

?Figura: Equipo de impresión de metales SLM AFS-M120/M260/M300XAS

En la actualidad, la empresa ha investigado y lanzado de forma independiente el equipo de impresión de metal de fusión selectiva por láser SLM AFS-M120/M260, el equipo de gradiente de metal AFS-M120X(T), el equipo aditivo y sustractivo multimaterial AFS-M300XAS, etc., y ha completado la formación y el desarrollo de procesos de acero inoxidable/aleación de titanio/aleación de aluminio/acero de molde/aleación de cobalto-cromo/aleación a base de níquel y otros materiales. Entre ellos, el equipo de impresión de gradiente de metal AFS-M120X(T) puede aplicarse a la investigación y el desarrollo de las propiedades de los materiales metálicos compuestos, y puede realizar el gradiente continuo y el suministro preciso de polvo de dos o más tipos de materiales metálicos; tiene la dirección de cambio de gradiente horizontal/vertical, lo que reduce la complejidad del proceso, ahorra las materias primas de polvo y mejora la eficiencia de la investigación y el desarrollo. Tiene una amplia perspectiva de aplicación en el desarrollo de nuevos materiales en la preparación de materiales de alto rendimiento, aeroespacial, automoción, médico, procesamiento de moldes y otros campos. En la actualidad, SANDI ha cooperado con muchos institutos de investigación como la Universidad de Ciencia y Tecnología de Pekín, la Universidad Tecnológica de Shandong, la Universidad Tecnológica de Lanzhou, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, la Universidad de Aeronáutica y Astronáutica de Pekín, el Instituto de Investigación del Hierro y el Acero de Pekín, el Instituto de Automatización de Shenyang, etc., y ha estado proporcionando continuamente soluciones avanzadas, fiables y prácticas para los materiales metálicos funcionales de gradiente.

?Figura: Impresora de metal de gradiente SLM AFS-M120X(T)?

Figura: Acero inoxidable 316L-Cu10Sn,316L + CobreAleaciones de gradiente continuo 316L-CoCrMo

Figura: Audífonos personalizados de titanio impresos con el equipo de impresión de metales SLM de SANDI Technology, con carcasas de titanio hastaEspesor de pared extremo de 0,15 mm?

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Beijing 3D Printing Technology, Inc. (3D Printing Technology, Inc.) es un proveedor de equipos de impresión 3D y servicios de fabricación rápida, una empresa nacional de alta tecnología, una empresa especializada y un proveedor de escenarios de aplicación típicos de fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información. Al mismo tiempo cuenta con equipos de impresión 3D por láser y chorro aglutinante y tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio abarca equipos de impresión 3D, desarrollo y producción de materias primas, servicios de fabricación rápida de piezas metálicas acabadas, servicios de apoyo tecnológico al proceso de impresión 3D, etc., y ha establecido una cadena industrial completa de fabricación aditiva por impresión 3D, que se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, bombas y válvulas para barcos, automóviles, energía y electricidad, maquinaria industrial, transporte ferroviario, 3C electrónica, educación e investigación científica, escultura y creación cultural, rehabilitación e industrias médicas.

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Con el fin de resolver el problema de la impresión 3D tradicional es a la vez lento y costoso, la impresión 3D 2.0 Binder Jetting (Binder Jetting/3DP, en lo sucesivo denominado BJ) proceso ha surgido. En comparación con la impresión 3D 1.0, como PBF, DED y otros procesos de fabricación aditiva de metal es el uso de la tecnología de "escaneo de puntos", la existencia de la eficiencia de procesamiento es baja, el costo es varias veces mayor que la de la tecnología de fabricación tradicional, es difícil lograr aplicaciones industriales a gran escala, el uso de la tecnología de "escaneo de líneas" de impresión 3D 2.0 Binder Jetting (BJ) proceso ha surgido. El proceso BJ de chorro de aglutinante de impresión 3D 2.0 que utiliza la tecnología de "escaneado de líneas" es una tecnología de fabricación aditiva de alta eficiencia y precisión, que sigue el sistema de materiales y el proceso de sinterización de la industria pulvimetalúrgica tradicional, de bajo coste y alto grado de estandarización de materiales, y es capaz de proporcionar a la industria soluciones de fabricación aditiva de metales de alta eficiencia, alta calidad y bajo coste, que pueden aplicarse a la línea de producción, y sienta una base sólida para la aplicación a gran escala de la tecnología de impresión 3D. Una base sólida. Se espera que la impresión 3D 2.0 suponga un gran avance y un crecimiento continuo para la industria de la impresión 3D.

A nivel internacional, Desktop Metal, HP, Digital Metal, GE y otras empresas tecnológicas globales son optimistas sobre el potencial de mercado de la tecnología BJ metal, en los últimos cinco a?os han completado el desarrollo de la tecnología BJ metal, y para alcanzar un cierto grado de aplicación industrial. Como gran país fabricante, la demanda del mercado chino de tecnología de metal BJ es aún más urgente, especialmente por parte de la industria MIM (moldeo por inyección de metal) para la creación rápida de prototipos y la producción de lotes peque?os y medianos. En este contexto, la tecnología nacional de BJ metal se ha desarrollado rápidamente en los últimos a?os. De hecho, ya en 1994, el Dr. Zong Guisheng, fundador de Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd (filial de SANDI Technology, en adelante "Longyuan Forming"), propuso la idea del "escaneo de líneas" y declaró "Desde 2018, a través de la innovación tecnológica del equipo posdoctoral de la estación de trabajo posdoctoral y la innovación de ingeniería del equipo de I + D, Longyuan Forming ha desarrollado y producido con éxito una serie de equipos BJ y 5 series de adhesivos aplicables a más de 20 tipos de materiales, así como una serie de adhesivos que se pueden aplicar a más de 20 tipos de materiales, y una serie de adhesivos que se pueden aplicar a más de 20 tipos de materiales. de 5 series de agentes adhesivos, y comercializarlos.

Basándose en el sistema de innovación sinérgica del Instituto de Investigación de Ciencia y Tecnología Guoqian de la empresa, la estación de trabajo posdoctoral y el equipo de desarrollo de productos, y en la base de casi 30 a?os de desarrollo de equipos de fabricación aditiva, Longyuan Forming ha dominado de forma independiente una serie de tecnologías clave relacionadas con los equipos, materiales y procesos de la tecnología de moldeo por inyección de aglutinantes, y ha completado el desarrollo de equipos de I+D de la serie R y de producción de la serie P, así como el desarrollo de procesos sistemáticos de materiales, como materiales a base de hierro, metales no ferrosos, aleaciones de alta temperatura, metales refractarios, materiales cerámicos, sales inorgánicas, materiales poliméricos y materiales alimentarios. aleaciones, metales refractarios, materiales cerámicos, sales inorgánicas, materiales poliméricos, materiales alimentarios y otros desarrollos sistemáticos de procesos de materiales.

Los equipos Longyuan Forming serie R AFS-J120R y AFS-J380R son equipos de tipo I+D para universidades, institutos de investigación, organizaciones de I+D de empresas, etc. Esta serie de equipos puede alcanzar la más alta precisión de impresión de ±0.2mm, resolución de 400~800DPI, velocidad de impresión de 2.5L/h y densidad de blanco verde de 55~62%. El equipo es fácil y rápido de operar, con sustitución flexible de material en polvo y tinta aglutinante, estructura concisa, fácil mantenimiento, y garantía efectiva de la eficiencia de la investigación científica y la reproducibilidad experimental. Adoptando software de control industrial de desarrollo propio y software de procesamiento de datos, los parámetros del proceso son altamente abiertos y ajustables de forma independiente, lo que no sólo es compatible con una amplia gama de materiales, sino también más adecuado para la investigación exploratoria y la preparación rápida de la iteración de nuevos materiales.

Los equipos de la serie P son equipos de producción para MIM, moldes, herramientas y otras industrias. Esta serie de equipos adopta la última estructura monocilíndrica de alimentación superior, equipada con el sistema preciso de caída de polvo V+, sistema de esparcimiento de polvo compuesto de alta densidad de doble rodillo, limpieza automática de boquillas, sistema de purificación de aire incorporado y otros dispositivos, operación fácil y rápida, reemplazo flexible de materiales en polvo y tinta aglutinante, garantizando eficazmente la eficiencia de la producción. Puede lograr una precisión de impresión de ±0,15 mm, una resolución de 400~1200DPI (ajustable libremente), una velocidad de impresión de hasta 2,5 L/h y una densidad de blanco verde de 55~62%. El equipo de producción de gama alta AFS-J380L también está equipado con un vehículo de transferencia de cilindros de moldeo de alta precisión, que puede lograr una transferencia rápida y una sustitución rápida de los cilindros de moldeo, ahorrando tiempo de espera de curado; la mayor precisión de impresión de hasta ± 0,1 mm, la mayor velocidad de impresión de hasta 3,6 L / h, los indicadores técnicos pertinentes hasta el nivel avanzado internacional.

Además, Longyuan Moulding tiene la capacidad de dise?ar formulaciones de aglutinantes de forma independiente, lo que puede satisfacer las necesidades de desarrollo de los clientes de aglutinantes personalizados para nuevos materiales y aplicaciones. Sobre la base del equipo, ha desarrollado con éxito una serie de formulaciones de aglutinantes específicos de BJ, que son adecuados para más de 20 tipos de materiales de matriz, tales como aleaciones a base de hierro, aleaciones de metales ligeros, vidrio orgánico, cerámica y así sucesivamente. Entre ellos, los procesos de desengrasado y sinterización de SS316L, SS420, 18Ni300 y muchos otros materiales cumplen los estándares internacionales de materiales de la industria MIM. Además, la empresa ha establecido un centro de servicio técnico profesional en todo el país, que puede responder rápidamente a las necesidades de los clientes en todo momento y ofrecer una garantía sólida para el funcionamiento estable de los equipos.

La tecnología de BJ metal se conoce como tecnología "Aditiva 2.0" por su alta eficiencia de impresión, bajo coste de material, equipamiento rentable, sin soporte adicional, adecuada para lotes, etc. Formará aplicaciones industriales a gran escala en los sectores de automoción, hardware, electrónica, herramientas, moldes, herramientas de corte, equipamiento médico, equipamiento deportivo y otras industrias. Tiene un amplio espacio de mercado, el tama?o futuro del mercado de más de 100 mil millones de yuanes. Al mismo tiempo, como tecnología de conformado directo de metales, el desarrollo y la aplicación de la tecnología de BJ metal también se está convirtiendo gradualmente en las principales tendencias tecnológicas en el campo de la fabricación aditiva de metales, en la producción de piezas metálicas por lotes muestran una fuerte vitalidad. Se cree que, en el futuro, esta tecnología afectará profundamente a la industria de fabricación tradicional, y cambiará el patrón de mercado de la industria de fabricación aditiva de metales.

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