Le 4 juillet, la vingt-deuxième exposition internationale de fonderie de Chine, la dix-septième exposition internationale de l'industrie du moulage sous pression de Chine, l'exposition internationale de moulage de métaux non ferreux et de métaux spéciaux à Shanghai - National Convention and Exhibition Center - ont ouvert leurs portes, attirant plus de 1 500 exposants de 26 pays et régions du monde entier ainsi que des dizaines de milliers de visiteurs professionnels pour participer à ce grand événement, pour que l'industrie traditionnelle de la fonderie devienne "nouvelle" d'améliorer la "qualité", de réaliser un développement en dents de scie et d'accumuler de l'élan.

Lors de la conférence annuelle de l'association chinoise des fonderies, le 3 juillet "Casting Frontier Technology"Lors du forum, le Dr Zong Guisheng, président de Beijing SANDI Technology Co. Ltd. a fait une présentation de l'entreprise.Progrès dans les technologies et applications de fabrication additive métallique à haut rendement et à faible co?tLe Dr Zong Guisheng a présenté son rapport sur les progrès significatifs de la fabrication additive métallique en matière d'amélioration de l'efficacité et de réduction des co?ts de fabrication, ainsi que sur l'industrialisation du moulage en 3D et les cas d'application typiques. M. Zong Guisheng a déclaré que le développement de la technologie de fabrication additive métallique s'est concentré sur les éléments essentiels de la fabrication afin d'améliorer l'efficacité et de réduire les co?ts pendant près de quarante ans. Du balayage laser simple au balayage laser multipoint, puis à l'impression laser de surface, de l'impression de moules en sable par balayage linéaire d'une seule machine au service de livraison rapide "multi-machines + moulage + usinage", l'efficacité de la fabrication additive a été améliorée des centaines de fois, le co?t a également baissé de manière significative, au niveau de l'usine de production peut être admis à l'application de la popularité croissante est devenue une nouvelle qualité pour promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie de la fonderie. L'application devient de plus en plus populaire, et est devenue une nouvelle qualité de productivité pour promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie de la fonderie.?

S'appuyant sur la technologie de base indépendante de l'équipement, des matériaux et du processus d'impression 3D, SANDY promeut activement l'application à l'échelle industrielle de l'impression 3D et renforce le moulage (moulage 3D) avec l'impression 3D : grace à la fusion et à l'acquisition de fonderies, nous avons ouvert le processus "impression 3D + moulage", qui est non seulement contr?lable de manière indépendante pour l'équipement de base, mais qui peut également être personnalisé et développé en fonction des exigences de moulage de l'utilisateur. Le liant correspondant, en même temps, peut fournir à la fonderie en aval de vérifier le succès de l'ensemble du processus et de la formation opérationnelle sur site, par le biais de la solution globale de la cha?ne industrielle, afin d'aider réellement la fonderie à appliquer la technologie d'impression 3D pour fabriquer des produits satisfaisants, d'aider sa transformation et sa mise à niveau, et de parvenir à une coulée verte, intelligente et haut de gamme.

Le système unique de l'entreprise "Processus de moulage en sable d'un film SLS + processus de moulage en sable d'une résine 3DP"Le processus a été sélectionné comme scénario d'application type de la fabrication additive par le ministère de l'industrie et des technologies de l'information.?

Processus de moulage en sable 3DPIl n'est pas nécessaire d'ouvrir les moules et peut réaliser un moulage intégré de haute précision et de haute résistance pour les pièces de grande taille, à paroi mince, à canalisation fine et à structure complexe. Le cycle de production court, l'avantage de la production par petits lots est évident, la flexibilité de la conception peut être modifiée à temps, ce qui réduit les co?ts de production. Améliorer l'environnement de production, réduire l'intensité de la main-d'?uvre, économiser les co?ts de main-d'?uvre, être plus écologique, plus intelligent.?

Processus de moulage en cire SLSIl n'est pas nécessaire d'ouvrir les moules et peut réaliser un moulage de précision intégré de haute précision et de haute résistance pour des produits de structure complexe, à parois minces et de grande taille. Le cycle de production court et les avantages de la production en petites séries sont évidents.Procédé de coulée de cire cristalline PMXIl permet de raccourcir considérablement le cycle de traitement, de réduire les co?ts de production, de ne pas avoir à ouvrir le moule et à ajouter un support, d'éviter le gauchissement et la déformation au cours du processus de moulage, de réduire les étapes de post-traitement et d'assurer une grande précision de moulage. Le matériau autodéveloppé par l'entreprise, qui dispara?t rapidement et qui contient peu de cendres, peut réduire les défauts de moulage et améliorer le rendement ; il a été appliqué avec succès dans l'industrie de la fonderie.?

La technologie de moulage en 3D de Three Emperor Technology démontre progressivement sa valeur d'application unique dans divers domaines. Dans le domaine aérospatial, la technologie de moulage 3D est utilisée pour fabriquer des pièces de moteur, des pièces structurelles d'engins spatiaux, des unités de puissance et d'autres pièces importantes ; elle peut résoudre efficacement les problèmes de moulage de pièces surdimensionnées, de surfaces courbes multidimensionnelles et de structures complexes ; la fabrication de moules de grande taille en petites quantités et la mise à niveau itérative de la recherche et du développement de moules industriels spéciaux par rapport au processus de fabrication traditionnel ne peuvent être comparés aux avantages de cette technologie. Dans le domaine de l'énergie et de la puissance, la technologie de moulage 3D est utilisée pour la fabrication de structures à cavités complexes résistantes à la pression de grande taille, de pièces légères à parois minces de grande taille.

Un client géant, un grand avion, des composants structurels à parois minces, l'utilisation de la soudure traditionnelle et du processus de moulage est difficile de répondre aux exigences, l'utilisation de trois empereurs technologie 3D processus de moulage, 45 jours pour livrer 2 pièces de produits finis, la taille du produit fini de 1800mm × 2000mm, l'épaisseur de la paroi de 5,5mm.

La pièce géante en alliage d'aluminium d'un client, pesant 1,25 tonne, d'un diamètre de 900 mm à l'extrémité inférieure, de 1200 mm à l'extrémité supérieure et d'une hauteur de 1850 mm, est soumise à des co?ts élevés et à de longs délais d'exécution dans le cadre des méthodes de fabrication traditionnelles, et n'est pas en mesure de réaliser la structure complexe requise. La livraison a été effectuée en seulement 15 jours grace à l'adoption du processus de moulage en 3D de SANDI Technology, ce qui a permis au client d'économiser beaucoup de temps et d'argent.

La fonderie qui a pris l'initiative d'introduire la coulée en 3D a mis en place des capacités de coulée rapide écologique, flexible et haut de gamme, doublé sa productivité, sa capacité et son chiffre d'affaires, et s'est transformée avec succès en une usine de démonstration de la coulée rapide écologique.

Lors de cette exposition de moulage, l'imprimante à sable 3DP de 4 mètres de long, développée indépendamment par SANDY Technology, a été présentée.3DPTEK-J4000Lauréat du "National Foundry Equipment Innovation Award", "millions de subventions, réduction des réservations", les activités promotionnelles sur les nouveaux produits battent également leur plein. Pendant l'exposition, la réservation des modèles de taille 3DPTEK-J4000 et plus, une réduction immédiate de 100 000, un nombre limité de 10, veulent réserver le plus t?t possible ! Réservez dès maintenant !?L'interprétation finale des règles de cette promotion appartient à Beijing SANDI Technology Co.

L'équipement s'affranchit des limites traditionnelles de taille de traitement, le maximum pouvant être formé étant de 4 mètres de sable. L'utilisation créative de la technologie de formation de zones flexibles sans bac à sable brise le phénomène selon lequel plus la taille de l'équipement est grande, plus l'équipement est co?teux. L'équipement de 4 mètres ne co?te que le prix de l'équipement de 2 mètres, avec des co?ts unitaires inférieurs et un délai de livraison plus court, une réalisation rentable de la fabrication de sable surdimensionné, et peut être personnalisé en fonction des besoins de l'utilisateur pour étendre la plate-forme d'impression, afin de répondre aux besoins de production du niveau de 10 mètres et plus (6 m/8 m/ 10m sont déjà en train d'accepter des réservations en parallèle). En même temps, l'entreprise fournit un processus de matériaux à source ouverte, qui peut être ajusté en fonction des besoins de l'utilisateur ; elle prend en charge le liant de résine à haute performance, l'agent de durcissement, l'agent de nettoyage, afin de garantir la qualité et la stabilité du moulage.?

Cette année, le salon se tiendra jusqu'au 7 juillet au Centre national des congrès et des expositions de Shanghai.SANDY TECHNOLOGY Stand : Hall 4.1H, 4F05Nous vous invitons à venir partager avec nous !