La fusione è l'industria manifatturiera fondamentale, lo sviluppo dell'industria della fonderia è una parte fondamentale della strategia nazionale. Lo Stato attribuisce grande importanza allo sviluppo e al layout dell'industria della fonderia, il "14° Piano quinquennale" prevede chiaramente la trasformazione digitale e gli obiettivi di sviluppo: entro il 2025, l'uso della tecnologia di stampa 3D per produrre più di 500.000 tonnellate di getti; realizzare la dimostrazione dell'applicazione di materiali di formatura verdi come il legante inorganico; il riciclaggio della sabbia di fonderia per raggiungere più di 8 milioni di tonnellate; coltivare più di 200 fabbriche di colata verde. Nell'aprile di quest'anno, i tre ministeri e le commissioni del comunicato congiunto hanno anche proposto di promuovere l'integrazione della formatura in pressofusione, della colata senza stampo, della stampa 3D in sabbia e di altre tecnologie di processo avanzate per raggiungere l'applicazione industriale.

In qualità di primo Paese al mondo per la fusione, l'industria cinese della fusione ha una dimensione di mercato di circa 400 miliardi, pari a 45% a livello globale; ci sono più di 24.000 fonderie, con una produzione totale di fusione di 51,7 milioni di tonnellate nel 2022, mantenendo una crescita costante. Ma allo stesso tempo ci sono problemi di sovraccapacità, alto consumo energetico, alto inquinamento, non forte, non raffinato, pressione sul risparmio energetico e sulla riduzione delle emissioni, carenza di lavoratori qualificati, debole innovazione indipendente e grave concorrenza omogenea. Secondo le statistiche, la produzione nazionale di colata annuale di oltre 10.000 tonnellate di imprese di colata è più di mille, oltre 50.000 tonnellate di quasi 200 imprese. La produzione di oltre 2.000 colate rappresenta più di 55% della capacità produttiva nazionale totale. La testa della mancanza di capacità di produzione personalizzata o di piccoli lotti di prova, lo sviluppo di nuovi prodotti è lento, il costo è elevato; la "coda lunga" ha un basso utilizzo della capacità, la maggior parte di essi deve essere eliminata; solo la "coda lunga" nella testa dell'impresa, affidandosi alla stampa 3D e all'aumento del tasso di automazione dopo l'introduzione del nuovo sistema di produzione. Solo la testa delle imprese della "coda lunga", dopo aver fatto affidamento sulla stampa 3D e sull'aumento del tasso di automazione, può sopravvivere, e ci possono essere diverse volte la concentrazione del margine di miglioramento.
La tecnologia di stampa 3DP è una tecnologia di fabbricazione digitale verde basata su file di modelli digitali, che utilizza metallo in polvere o materiali non metallici e altri materiali leganti, stampando strato per strato per costruire l'oggetto. Rispetto alla tradizionale fusione in sabbia, la tecnologia di stampa 3DP non richiede stampi, stampa diretta della sabbia, flessibilità di progettazione, può essere a basso costo, completa in modo efficiente lo sviluppo di nuovi prodotti e la consegna di lotti piccoli e medi, rispondendo rapidamente alla domanda del mercato. In termini di qualità, lo stampo in sabbia 3DP non è soggetto ai vincoli del processo di tornitura della sabbia dello stampo, con un'alta precisione a livello di micron, struttura complessa di una forma libera, parte della superficie di fusione delle parti in alluminio fuso della precisione di fusione può essere paragonabile alla fusione di precisione, ma riduce anche l'errore di assemblaggio causato dal tasso di scarto, riducendo la manodopera dei lavoratori.

Attualmente, la tecnologia di stampa 3DP su sabbia è maturata nella produzione di colata di applicazioni commerciali, è una vera e propria tecnologia universale provata dal mercato. Le prestazioni della sua sabbia, la velocità di lavorazione, le dimensioni di stampaggio e altre ottimizzazioni per migliorare i vantaggi evidenti, soprattutto per lo sviluppo di nuovi prodotti, prodotti complessi e produzione di piccoli lotti. L'introduzione di apparecchiature 3DP per la stampa di sabbia per la trasformazione intelligente delle imprese di fonderia, ha creato una capacità di colata rapida verde, flessibile e di alto livello, per raggiungere l'efficienza di produzione, la capacità e la crescita del fatturato. Alcune imprese hanno persino sperimentato un eccesso di offerta e un eccesso di ordini grazie all'evidente miglioramento della tecnologia e dei servizi.

Figura: Fabbrica di colata rapida verde che ha applicato in modo maturo la tecnologia di stampa 3DP con sabbia Di fronte alle apparecchiature di stampa 3DP con sabbia di varie marche presenti sul mercato, il prezzo, le prestazioni, la stabilità, l'uso e i costi di manutenzione sono di solito i fattori che gli utenti considerano al momento dell'acquisto. Ltd., un fornitore di attrezzature per la stampa 3D e di servizi di produzione rapida, ha sviluppato in modo indipendente un prodotto di punta per la produzione - l'apparecchiatura di stampa 3DP a sabbia Longyuan AFS-J1600Pro una volta che il mercato è ampiamente favorito dal mercato, è stato acquistato da un certo numero di utenti di fonderia per la linea di produzione, con un eccellente Grazie all'eccellente precisione di formatura, alle prestazioni di colata bilanciate e controllabili e all'eccellente affidabilità, ha aiutato gli utenti a risolvere la contraddizione tra efficienza, resistenza e prestazioni di colata nella produzione di getti e ha completato decine di milioni di ordini.

Resta inteso che l'apparecchiatura che forma cilindri di dimensioni pari a 1600 × 800 × 600 mm, l'utilizzo della tecnologia di posa delle polveri ad alta stabilità, bassa rumorosità e vibrazione ad alta velocità di ultima generazione e la tecnologia di stampa ad alta precisione 2-Pass, con un processo di stampaggio ad alte prestazioni e una tecnologia di algoritmi intelligenti, può raggiungere 15 secondi per strato di velocità di stampa e la massima precisione di stampa di ± 0,3 mm; la resistenza alla trazione del tipo di sabbia può raggiungere fino a 2,5 MPa, il volume d'aria 8-11ml/g, la rugosità superficiale ≤ Ra25. La resistenza alla trazione del modello di sabbia stampato può arrivare a 2,5 MPa, il volume d'aria 8-11ml/g e la rugosità superficiale ≤ Ra25. L'apparecchiatura adotta un design modulare, comodo e flessibile per la manutenzione, con bassi costi di manutenzione; dotata di un sistema intelligente, che facilita il funzionamento e consente la stampa con un solo pulsante con una funzione di avviso di stampa; può anche realizzare il monitoraggio in tempo reale dell'intero processo di lavorazione e la tracciabilità dei record attraverso il sistema intelligente di monitoraggio visivo e altri sistemi intelligenti. Per la fusione di alluminio, ghisa, acciaio fuso, magnesio fuso e altre applicazioni di fusione, fornisce soluzioni open source per il processo della sabbia, supportando numerosi sistemi di sabbia e leganti ad alte prestazioni, agenti indurenti e detergenti, per consentire all'utente di ottimizzare i costi di utilizzo.

Un utente utilizza il processo di colata rapida in sabbia tramite AFS-J1600Pro per realizzare un telaio leggero per un'azienda di veicoli a nuova energia, e i getti finiti in lega di alluminio (ZL101) vengono consegnati in 6 giorni. La precisione dimensionale del prodotto finito raggiunge CT7, la rugosità superficiale è migliore di Ra12,5 e la superficie di colata non presenta porosità, crepe, forma completa e struttura chiara. Rispetto al ciclo di produzione di 40 giorni richiesto dal processo di produzione tradizionale, il ciclo di produzione è stato abbreviato di 85% e il costo è stato ridotto di 32% utilizzando la colata rapida stampata in sabbia 3DP.

Un utente attraverso il processo di colata rapida in sabbia AFS-J1600Pro per la produzione di prova di un blocco motore di una fabbrica automobilistica, a causa della complessità della struttura del cilindro e del piccolo spessore della parete, se il metodo tradizionale del ciclo di produzione richiede più di 1 mese. L'apparecchiatura di stampa 3DP in sabbia prodotta dalla sabbia, la precisione e la resistenza rispetto al processo tradizionale sono state notevolmente migliorate, la resistenza alla trazione fino a 2MPa, la rugosità della superficie di colata di meglio di Ra12,5, i difetti sono ben controllati, nessuna succulenza, porosità, crepe, intrappolamento di scorie, nessun difetto di superficie e difetti. Sono bastati 10 giorni per consegnare i getti finiti di ghisa grigia (HT250), accorciando il ciclo di produzione di 2/3 e riducendo il costo di 30%.
Il "quattordici-cinque" è una fase importante della ristrutturazione economica, della ristrutturazione industriale e dell'aggiornamento della Cina, ma anche un periodo importante di sviluppo accelerato dell'industria cinese della fonderia. Alcune imprese di fonderia sono ancora a causa dell'elevato consumo energetico, dell'alto inquinamento, della precisione dei prodotti che non soddisfa i requisiti, delle difficoltà di reclutamento e di altri problemi e problemi, con il capitale, la tecnologia, gli ordini nel circolo dell'incertezza e della confusione. Si raccomanda a questi operatori economici di uscire presto dal pensiero intrinseco, di comprendere a fondo la politica nazionale sulla base dell'iniziativa di cercare il cambiamento, di cambiare il modo di pensare e di svilupparsi, attraverso la tecnologia, la trasformazione dei processi e l'aggiornamento, di imboccare la strada verde, intelligente e di alto livello dello sviluppo sostenibile, al fine di cogliere l'opportunità di uscire dalla situazione difficile.